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SKD61和SKD11材質(zhì)屈服強(qiáng)度

時(shí)間:2023-07-05 12:24:53 點(diǎn)擊次數(shù):140
    SKD61和SKD11材質(zhì)屈服強(qiáng)度

  更多材料及技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。高明SKD11模具鋼熱的處理方法:

  ⑴高明SKD11模具鋼硬度

 ?、谙纫詷?biāo)準(zhǔn)塊校對(duì)硬度計(jì),確認(rèn)后方可進(jìn)行測(cè)試硬度。

 ?、蹤z驗(yàn)硬度前,應(yīng)將零件表面清理干凈,去除氮化皮,脫碳層及毛刺等,且表面不應(yīng)有明顯的機(jī)加工痕跡,被測(cè)零件的溫度以室溫為準(zhǔn),或略高于室溫但以人手能穩(wěn)穩(wěn)抓住為限。

 ?、苡捕葯z驗(yàn)部位應(yīng)根據(jù)工藝文件或由檢驗(yàn)、工藝人員確定淬火部位檢查硬度不少于1處,每處不少于3點(diǎn),不均勻度應(yīng)在要求范圍內(nèi),被測(cè)零件直徑小于¢38mm一下時(shí)應(yīng)予修正。

 ?、菀话阏鸺?,退火件、調(diào)質(zhì)件采用布氏硬度計(jì)檢驗(yàn)。對(duì)于尺寸較大者可用錘擊式硬度檢驗(yàn),淬火件用洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn),對(duì)于尺寸較大者,允許用肖式硬度計(jì)代替,滲碳或硬化層較薄的零件,維化硬度計(jì)檢驗(yàn),當(dāng)使用銼刀檢驗(yàn)零件硬度時(shí),必須注意銼痕的位置,應(yīng)不影響零件的更后硬度。有色金屬檢驗(yàn)以布氏HRB為宜。選擇加載負(fù)荷時(shí),應(yīng)以零件的具體要求、被測(cè)部位的大小、厚薄等作為選擇依據(jù),要求換算精度要高,要準(zhǔn)確。

  ⑵高明SKD11模具鋼的變形

  零件變形量原則上小于其加工余量的1∕31/2,一般按技術(shù)要求進(jìn)行。

  ①薄板類零件在檢驗(yàn)平臺(tái)上用塞尺檢驗(yàn)其不平度。

 ?、谳S類零件用或V形塊支撐兩端,用百分表測(cè)量其徑向跳動(dòng),細(xì)小的軸類件可在平臺(tái)上用塞尺檢查。

 ?、厶淄?、圓環(huán)類零件,用百分表,游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)等檢驗(yàn)零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等尺寸。

 ?、歉呙鱏KD11模具鋼熱處理后應(yīng)用肉眼或低度放大鏡觀察其表面其有無(wú)裂紋、燒傷碰傷、麻點(diǎn)、銹蝕等。對(duì)重點(diǎn)零件或易產(chǎn)生裂紋的零件SKD61和SKD11材質(zhì),應(yīng)用探傷或浸煤油噴砂等手段檢查。

 ?、雀呙鱏KD11模具鋼的金相

 ?、筛呙鱏KD11模具鋼材料

  對(duì)材料發(fā)生懷疑時(shí),可送理化室用看譜鏡(光譜儀)或采用磨火花的方式等檢驗(yàn)材料是否與圖紙規(guī)定相符SKD61和SKD11材質(zhì),原材料的檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

 ?、矢呙鱏KD11模具鋼的力學(xué)性能

  凡對(duì)力學(xué)性能有特殊要求的零件,應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)SKD61和SKD11材質(zhì)。試樣截取部位及試樣尺寸應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試樣與零件必須是同批材料,并進(jìn)行同爐處理。

  關(guān)鍵詞:高明SKD11模具鋼,高明H13模具鋼,高明DC53模具鋼

  蘇州東锜公司主要鋼種有:熱作模具鋼H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具鋼D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具鋼M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑膠模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域,已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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