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　　1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)塑性和韌性。鉻又能鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。

　　3.錳(Mn):能鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

　　4.(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織，鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會它的淬透性。

　　對高速鋼的應(yīng)用和發(fā)展具有重要意義粉末高速鋼新鋼種熱處理硬度達(dá)HRC70-72,綜合性能優(yōu)良的低合金高速鋼重新受到和，替代部分通用高速鋼，以節(jié)約合金資源高速工具鋼(HSS)分類高速工個(gè)鋼的淬火溫度很高，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中。

　　它的崛起，使機(jī)械制造加工業(yè)的刀具用材有了新的突破，作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，逐漸被人們認(rèn)識、接受和喜愛，正在機(jī)械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻(xiàn)。缺點(diǎn)：高溫切削性能和w18相比稍差。缺點(diǎn)：碳化物分布常不均勻，強(qiáng)度與韌性不夠強(qiáng)，熱塑性差，不宜制造成大截面刀具。高速工具鋼的硬度基本由其含碳量決定。大部分鎢、鉬、釩及一部分鉻和碳相結(jié)合，形成碳化物。因?yàn)檫@種碳化物的硬度遠(yuǎn)比碳素鋼中的碳化物fe3c(見第56頁的滲碳體)和馬氏體高，所以提高了高速工具鋼的耐磨性。b鎢鉬鋼（將一部分鎢用鉬代替所制成的鋼）b鎢鉬鋼（將一部分鎢用鉬代替所制成的鋼）在這兩種系列中，鎢系列因在高溫下硬度高，所以用來制造切削刀具；鉬系列因有韌性耐沖。

　　國產(chǎn)、進(jìn)口(、美國、南韓、英國、德國、瑞典等)所有產(chǎn)品符合gb、美國astm、jis等規(guī)范,sgs報(bào)告和材質(zhì)證明。

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　　具有碳化物均勻，熱塑性好，高耐磨性，高強(qiáng)度等特點(diǎn)，適宜制作高負(fù)荷下耐磨損的冷擠壓模具，熱塑性成形刀，按GB表示的牌MnCrWV代號或外國牌O1性能特點(diǎn)油淬冷作模具鋼，模具鋼材的宏觀檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)?zāi)男┤毕荨?/p>

　　熱處理工藝分類如下：

　　整體熱處理退火包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。

　　整體熱處理正火主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性葛利茲390PM。

　　整體熱處理淬火淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。

　　整體熱處理回火常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等

　　整體熱處理調(diào)質(zhì)為了一定的強(qiáng)度和韌性

　　整體熱處理時(shí)效以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等

　　化學(xué)熱處理滲碳滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。

　　化學(xué)熱處理滲氮常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

　　表面熱處理火焰淬火主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

　　表面熱處理感應(yīng)加熱零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

　　出廠預(yù)硬化硬度為3134HRC,為P20類型模具鋼，可進(jìn)行電火花加工，用于大，中型鏡面塑料模具，按GB表示的牌4Cr16Mo代號或外國牌GSW-2316性能特點(diǎn)耐蝕塑料模具鋼，屬馬氏體型不銹鋼，出廠硬度為3134HRC。

　　蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。

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