蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營歷史，專注銷售進口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，公司擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設(shè)備，并配有檢測專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶的寶貴工作時間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶的好評！

　　

　　

 

　　

　　　　(一)滿足工作條件的要求

　　

　　　　1.國產(chǎn)2343模具鋼耐磨性

　　

　　　　當坯件在模腔中塑性變形時，它沿著模腔的表面流動和滑動，導致模腔的表面和坯件之間的嚴重摩擦，從而導致模具由于磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具更基本、更重要的性能之一。

　　

　　　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性還與材料中碳化物的類型、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布有關(guān)。

　　

　　　　2.強度和韌性

　　

　　　　模模具鋼2343價格具的大部分工作條件非常惡劣，有些模具經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然斷裂，模具必須具有較高的強度和韌性。

　　

　　　　模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。

　　

　　　　3.疲勞斷裂性能

　　

　　　　模具在工作過程中，經(jīng)常會在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下發(fā)生疲勞斷裂。它表現(xiàn)為小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。

　　

　　　　模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。

　　

　　　　4.高溫性能

　　

　　　　當模具工作溫度較高時，硬度和強度會降低，導致模具早期磨損或塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有更高的耐回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下具有更高的硬度和強度。

　　

　　　　5.耐冷熱疲勞

　　

　　　　一些模具在工作過程中反復加熱和冷卻，使型腔表面承受張力和壓力變化應(yīng)力，導致表面開裂和剝落，增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。這種模具應(yīng)具有高的耐冷熱疲勞性。

　　

　　　　6.耐蝕性

　　

2343是什么模具鋼材 　　　　當一些模具(例如塑料模具)工作時，由于塑料中氯、氟和其他元素的存在，強腐蝕性氣體(例如氯化氫、氟化氫等)在被加熱后分解并分離出來，從而侵蝕模腔的表面，增加表面粗糙度并加劇磨損失效。

　　

　　　　(2)滿足技術(shù)性能要求

　　

　　　　模具的制造通常要經(jīng)過幾個過程，如鍛造、切割和熱處理。為了保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、可加工性、硬化能力、淬透性和可磨性。它還應(yīng)具有較小的氧化脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

　　

　　　　1.可鍛性

　　

　　　　耐熱鍛造變形能力低，塑性好，鍛造溫度范圍寬，葛利茲1.2343esr硬度是多少不易出現(xiàn)鍛造裂紋、冷裂紋和網(wǎng)狀碳化物沉淀。

　　

　　　　2.退火過程

　　

　　　　球化退火溫度范圍寬，退火硬度低，波動范圍小，球化率高。

　　

　　　　3.切削性

　　

　　　　切削量大，刀具損耗低，表面粗糙度低。

　　

　　　　4.對氧化和脫碳的敏感性

　　

　　　　高溫加熱時，抗氧化性好，脫碳速度慢，加熱介質(zhì)不敏感，點蝕傾向小。

　　

　　　　5.硬化能力

　　

　　　　淬火后，表面硬度均勻、高。

　　

　　　　6.淬透性

　　

　　　　淬火后，可獲得較深的硬化層，可通過溫和淬火介質(zhì)硬化。

　　

　　　　7.淬火變形開裂趨勢

　　

　　　　常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲變形輕微，異常變形趨勢低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。

　　

　　　　8.易磨性

　　

　　　　砂輪相對損耗小，非燃燒極限磨削消耗大，對砂輪質(zhì)量和冷卻條件不敏感，不易造成磨削損傷和磨削裂紋。

　　

　　　　(三)滿足經(jīng)濟要求

　　

　　　　在選擇模具材料時，必須考慮經(jīng)濟原則，盡可能降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，價格較低的，可以用碳鋼代替合金鋼，也可以用國產(chǎn)材料代替進口材料。

　　

　　　　此外，選擇材料時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)，所選鋼種應(yīng)盡可能少、集中、易于購買。

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