含鎳鉻鉬h13鋼零件表面處理方式
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No.1(SUMNo.131)MECHANICALMANAGEMENTANDDEVEL0PMENTFeb.2013
(蘇州大學(xué)陽(yáng)澄湖校區(qū),江蘇蘇州)
摘要:H13模具鋼經(jīng)過(guò)熱處理可以獲得優(yōu)良的性能,諸如高強(qiáng)度、紅硬性及高的沖擊韌性值。從解析H13的化學(xué)
五條經(jīng)驗(yàn)。
中圖分類(lèi)號(hào):TG166.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):X(2013)
0引言體,得到細(xì)粒狀珠光體組織。
HI3鋼是國(guó)際上廣泛應(yīng)用的一種熱作模具鋼,因高溫球化退火溫度應(yīng)稍高于鋼的加熱臨界點(diǎn)溫度
為高溫下具有良好的沖擊韌性、耐磨性、延展性、熱硬Acl,在該溫度下進(jìn)行保溫,有利于保留未溶碳化物質(zhì)
性而應(yīng)用于壓鑄模、熱鍛模及擠壓模的制造。本文介點(diǎn),到冷卻過(guò)程中這些質(zhì)點(diǎn)即可成為粒狀組織的晶核,
紹的是H13鋼改鍛后的熱處理工藝。保證得到均勻細(xì)小的粒狀組織。
1鋼的化學(xué)成分球化退火的冷卻過(guò)程中應(yīng)該在相變點(diǎn)Ar區(qū)域等
H13鋼是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI鋼號(hào),相當(dāng)于中國(guó)溫處理,促使細(xì)粒狀珠光體形成并有助于碳化物聚集
GB/T1299中的4Cr5MoSiVl。H13鋼中有Cr、Mo、Si、V為細(xì)小顆粒,從而降低硬度,便于機(jī)加工含鎳鉻鉬h13鋼。
等合金元素”,見(jiàn)表1,除了si元素不形成碳化物含鎳鉻鉬h13鋼,Cr、2_3淬火
Mo、V三種元素均會(huì)與碳結(jié)合形成特殊碳化物,這些H13鋼具有良好的淬透性,對(duì)小于150mm厚的零
特殊碳化物將會(huì)提高鋼的耐回火性。件油淬能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的硬度。但因鋼中含有Mn、Si元
I鋼號(hào)CSiMnCrMoVPS浴、可控氣氛熱處理、真空熱處理等,也可以用覆蓋物
H『3·O.3425~.O1.8O~O.2O~4.75~1.1O~0.80~≤≤或涂料進(jìn)行防脫碳保護(hù)。
.20O.5O5.5O1.751.20O.03O0.03O淬火溫度選擇1030℃能獲得硬度54~55HRC,
cr的影響:cr能與碳結(jié)合形成特殊碳化物,當(dāng)鉻超過(guò)l040oC晶粒開(kāi)始長(zhǎng)大。故推薦熱處理溫度范圍
的碳化物固溶于奧氏體中,可以提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)。同時(shí)應(yīng)特別注意出爐時(shí)應(yīng)預(yù)冷至Ae3
定性。當(dāng)它固溶于馬氏體中有助于提高其回火能力,以上20~30cI(oC)以減小應(yīng)力集中,從而避免
促進(jìn)二次硬化效應(yīng),較多的Cr主要目的是提高H13鋼開(kāi)裂。
的淬透性、高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化能力。2.4回火
Mo的影響:Mo也是碳化物形成元素,在H13鋼中為了消除應(yīng)力并提高H13鍛件高溫下的韌性必須
可提高鋼的回火穩(wěn)定性和耐磨性。進(jìn)行高溫回火。利用H13鋼中合金元素良好的耐回火
si的影響:提高鋼的強(qiáng)度、硬度及耐回火性,同時(shí)性和二次硬化作用,采用二次回火可提高模具壽命。
弱化熱處理爐內(nèi)氧化氣氛?;鼗饻囟?58020)oC獲得硬蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴,法國(guó)ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者;塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴,德國(guó)葛利茲鋼廠,成立于1779年,在全球擁有龐大的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和過(guò)硬的技術(shù)力量,鍛造能力強(qiáng),處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。
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